連桿稱套壓裝機

連桿稱套壓裝機

在追求精度和效率的現代工業制造領域，無錫思拓的連桿襯套壓裝機展現了其在專業機械制造方面的卓越能力。這款壓裝機專為高精度的連桿襯套壓裝工作設計，滿足了汽車、重型機械和航空航天等行業對精確加工的嚴格要求。

無錫思拓連桿襯套壓裝機的主要特點在于其精準的壓裝控制。采用先進的伺服控制系統，這款機器能夠精確控制壓力和位置，確保每一次壓裝都符合預定標準。這種精密控制對于保證產品的一致性和可靠性至關重要。

此外，這款壓裝機的自動化設計顯著提高了生產效率。通過自動化的物料輸送和定位系統，它可以連續不斷地完成壓裝任務，減少了手動操作所需的時間和勞動力成本。這對于需要大批量生產的企業來說，是一個巨大的優勢。

在操作方便性和安全性方面，無錫思拓的連桿襯套壓裝機也做到了優秀。機器配備了直觀的操作界面，使得操作人員能夠快速掌握和執行壓裝任務。同時，機器的各種安全保護措施確保了操作人員在使用過程中的安全。

環保和節能也是這款壓裝機的重要特性。高效的伺服電機和能效優化設計確保了機器在運行過程中的低能耗，幫助企業降低運營成本，同時符合現代工業的綠色生產要求。

總之，無錫思拓的連桿襯套壓裝機以其高精度、高效率、易操作性和環保性成為制造業中的重要設備。對于那些追求生產效率和產品質量的企業而言，這款壓裝機無疑是提升工藝水平和生產效能的理想選擇。

運行原理：

無錫思拓伺服壓裝機是一款純伺服控制型精密壓裝設備，無錫思拓成立13年來有著豐富的客戶開發經驗，有一支專業且敬業的研發工程師團隊，這款伺服壓裝機是為滿足工業自動化4.0而研發的多功能型伺服壓裝機，并由微電腦處理器全程數字化全閉環控制，硬件上采用高精度高響應速度的進口伺服電機，還具備位移，位置及壓力三種控制模式，具有精度高，壓力精準，在線進行檢測與控制的一款多功能型設備，運行原理為通過伺服馬達驅動進口高精密研磨滾珠絲桿，進行上下運行壓裝作業的專用設備。

無錫思拓成立于2009年，一直是堅持自主研發，3000平方的廠房，多位技術人員更是行業精英人才，獲得專利和軟件著作權，自營進出口權也都有，有專門的研發團隊，公司領導更是下大成本采購多臺高端加工設備，用來加工液壓壓裝機和伺服液壓壓裝機，進口的加工中心，超大龍門式機床，多臺數控車床和加工中心，檢測設備齊全，檢驗要要嚴格，所以才有那么多的客戶選擇無錫思拓壓鉚機，建立長期合作關系，并介紹多家客戶。

下面再給大家說一說無錫思拓的伺服壓裝機已經應用在哪些行業了，以下都是無錫思拓壓鉚機服務的行業應用客戶。

主要用途：

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、電動工具、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產品的壓裝；

一、設備特點：

1、沖程精密壓裝；

2、在線壓裝質量判定；

3、壓裝曲線顯示；

4、壓裝模式供選擇；

5、壓裝程序可設定；

6、壓裝數據傳送和存貯

7：沖程段速：快進、探測、工進、工進2、工進3、保壓 

二；高精度壓裝模式

  無錫思拓伺服壓裝機可以準確控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定準確位置停止、設定準確力停止、設定準確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內，可以任意設定機器準確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數據管理

在作業完畢后，所有作業設定和結果數據及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質量，同時滿足作業數據可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優化工藝技術參數和設計；

◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；

◆具備在任意壓裝位移范圍內檢測壓力和對各項壓力值（大值、增值和其它數值）取樣，從而判定是否滿足設定的質量控制條件；

◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設定的質量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統動態補償或外部觸發停止功能。

四、設備適用優勢：

   實現準確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動斷定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調用壓裝程序；壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。出力100公斤至20噸可選，行程20mm-1200mm可任意搭配。